一、动力柜柜壳的基本结构
动力柜柜壳通常由框架、门板、顶盖、底板、安装板及密封件等部分组成：
框架：采用高强度冷轧钢板或铝合金型材，通过焊接或螺栓连接形成刚性结构，承担整体承重与抗变形功能。
门板：前门一般为可开启式设计，配备防锈铰链和锁具，部分高端型号支持三防(防尘、防水、防腐蚀)处理。
顶盖与底板：顶盖常设计为斜面或导流结构，防止积水;底板预留进出线孔，并配置密封胶圈以隔绝潮气。
安装板：用于固定断路器、接触器等电气元件，需具备导电性或绝缘性，具体取决于柜内电路设计。
二、柜壳的核心功能
1.机械防护
抵御外力冲击：雷创电气柜壳通过有限元分析优化结构，可承受IEC 62262标准规定的IK10等级冲击(相当于20焦耳冲击能量)。
抗震性能：符合GB/T 2423.10标准，适用于地震烈度8度及以上区域。
2.环境防护
防护等级：主流产品达到IP54(防尘、防溅水)至IP65(尘密、防喷水)，特殊环境可定制IP66等级。
散热设计：柜体顶部或侧面设置散热孔，搭配强制风冷系统，确保内部温度≤70℃(环境温度40℃时)。
3.电磁屏蔽
采用镀锌钢板或喷涂导电涂层，有效抑制电磁干扰(EMI)，满足工业自动化设备对信号稳定性的要求。
三、材料选择与工艺
1.主体材料
冷轧钢板(SPCC)：厚度1.5-2.0mm，表面喷塑处理，性价比高，适用于常规工业环境。
不锈钢(SUS304)：耐腐蚀性强，适用于化工、沿海等腐蚀性场景。
工程塑料(ABS/PC)：轻量化设计，但承载力有限，多用于小型配电箱。
2.表面处理
雷创电气采用“酸洗→磷化→静电喷涂”三道工序，涂层厚度60-80μm，耐盐雾试验≥1000小时，远超行业平均水平。
四、柜壳的标准化与定制化
1.标准尺寸
遵循GB/T 3047.1标准，常见宽度600/800/1000mm，深度600-1200mm，高度1800-2200mm，适配不同容量需求。
2.模块化设计
支持横向或纵向扩展，例如通过增加侧板模块实现并柜，或预留通风窗、观察窗等选配组件。
3.特殊环境适配
户外型：增加遮阳罩、双层门结构，适应-40℃至+70℃温区。
户外型：增加遮阳罩、双层门结构，适应-40℃至+70℃温区。
动力柜柜壳是电气安全的“第一道防线”，其设计需兼顾机械强度、环境适应性与可维护性。雷创电气通过材料创新、工艺升级与标准化生产，为电力、冶金、新能源等领域提供了可靠的柜体解决方案。无论是基础功能还是定制化需求，其产品均体现了对安全与效率的深度理解，成为现代配电系统的重要基石。
